發(fā)電機(jī)維修發(fā)電機(jī)滑環(huán)冒火原因分析
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發(fā)電機(jī)運(yùn)行中滑環(huán)冒火是常見(jiàn)的故障之1，若不及時(shí)候消除，可導(dǎo)致發(fā)電機(jī)滑環(huán)冒火，對(duì)發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行造成直接威協(xié)，嚴(yán)重時(shí)候被迫停機(jī)。就大型發(fā)電機(jī)而言，緊急停機(jī)不僅造成系統(tǒng)出力下降，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，而且對(duì)發(fā)電機(jī)組本身也將產(chǎn)生危害。通過(guò)認(rèn)真分析、研究產(chǎn)生環(huán)火的原因，監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況，擬訂相應(yīng)對(duì)策等方法是可以有效地防止發(fā)生此類(lèi)故障的。
1．發(fā)電機(jī)維修經(jīng)過(guò)
某廠200MW機(jī)組曾經(jīng)發(fā)生1起發(fā)電機(jī)滑環(huán)冒火現(xiàn)象，停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)2/3的發(fā)電機(jī)碳刷刷握部分燒熔，而完好的刷握中有大部分壓簧壓力彈片折斷的現(xiàn)象。檢修過(guò)程中將所有刷握、碳刷、壓簧全部更換，機(jī)組重新啟動(dòng)并入系統(tǒng)運(yùn)行2小時(shí)候后，巡檢再次發(fā)現(xiàn)2只壓簧壓力彈片折斷，1壓簧單側(cè)從刷握內(nèi)彈出。
2．發(fā)電機(jī)維修停機(jī)后檢查情況
通過(guò)這次200MW機(jī)組滑環(huán)冒火前運(yùn)行情況分析，機(jī)組在故障前運(yùn)行各參數(shù)均正常，有功、無(wú)功功率均在額定范圍，機(jī)組的振動(dòng)和軸位移均符合運(yùn)行規(guī)程要求。同時(shí)候?qū)收虾蟮奶妓?、壓簧、刷辯及部分完好刷握（仍裝有碳刷和壓簧）進(jìn)行了詳細(xì)檢查，其結(jié)果如下：
（1）發(fā)現(xiàn)所有碳刷均為同1型號(hào)（D172），且長(zhǎng)度均為新碳刷的2/3以上。
（2）對(duì)部分完好的刷握進(jìn)行檢查，壓簧、刷辯均未有嚴(yán)重過(guò)熱跡象，且壓簧壓力彈片有大部分兩側(cè)均已折斷。且壓簧均為“V”型。
（3）對(duì)于壓簧壓力彈片1側(cè)折斷的情形，其另1側(cè)大部分有嚴(yán)重過(guò)熱或電弧燒傷跡象，且壓簧均為“V”型。
（4）部分壓簧壓力彈片完好，但兩側(cè)壓力彈片均有嚴(yán)重過(guò)熱跡象，且壓簧均為“V”型。
（5）個(gè)別壓簧卡口較淺，易造成壓簧從刷握內(nèi)彈出。
（6）廠家新購(gòu)3種同1型號(hào)壓簧，其檢測(cè)結(jié)果列于下表：
3．發(fā)電機(jī)維修原因分析：
通過(guò)對(duì)壓簧、碳刷、刷握的檢查以及對(duì)3種壓簧的檢測(cè)結(jié)果綜合分析后認(rèn)為，，此次冒火的原因是：
（1）在機(jī)組運(yùn)行中，雖然使用的是同1型號(hào)的碳刷，但由于其壓力不同，造成碳刷與滑環(huán)間的接觸電阻不1，致使同極滑環(huán)上不同碳刷間電流不均，部分碳刷電流過(guò)大。
（2）部分壓簧（V2型）未插入卡口或彈出（相當(dāng)于未加彈簧）造成其它碳刷通過(guò)電流增大，其原因主要是卡口過(guò)淺。
（3）部分壓簧（V1型）壓力彈片均折斷（相當(dāng)于此碳刷無(wú)壓簧），或壓力彈片1側(cè)折斷，使該碳刷接觸面減小，單位載流量增大。
（4）碳刷型號(hào)雖然均為D172，但由于其存在阻值上的差異，同樣使同極上碳刷間電流分配不均。
（5）由于運(yùn)行人員巡檢間隔時(shí)候間較長(zhǎng)，未能及時(shí)候發(fā)現(xiàn)部分碳刷嚴(yán)重過(guò)熱情況，也是最終造成發(fā)電機(jī)滑環(huán)冒火的原因之1。
4．發(fā)電機(jī)維修對(duì)策
為有效防止類(lèi)似事故的發(fā)生，擬采取下述相應(yīng)的對(duì)策：
（1）將發(fā)電機(jī)滑環(huán)上的所有壓簧全部更換為‘‘U’型壓簧。
（2）運(yùn)行各班每小時(shí)候必須對(duì)發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷、壓簧進(jìn)行1次全面、系統(tǒng)的檢查。
（3）運(yùn)行中發(fā)電機(jī)滑環(huán)碳刷長(zhǎng)度不小于新碳刷的2/3，如發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度不足，必須立即更換。
（4）壓簧使用前應(yīng)檢查其壓力均勻，卡口卡入刷握內(nèi)應(yīng)牢固，無(wú)彈出現(xiàn)象，壓簧無(wú)斷裂現(xiàn)象。
（5）領(lǐng)用新碳刷時(shí)候應(yīng)首先行碳刷阻值測(cè)量，并將阻值相同的碳刷分別編號(hào)存放。更換碳刷時(shí)候，必須在同1極滑環(huán)上使用同1阻值的碳刷。嚴(yán)禁不同阻值的碳刷在同1極滑環(huán)上使用。
（6）新碳刷使用前必須配磨，以保證碳刷與滑環(huán)表面接觸達(dá)70%，同時(shí)候，新碳刷長(zhǎng)度應(yīng)與運(yùn)行中的碳刷長(zhǎng)度基本1致。
（7）新碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)有間隙，且碳刷上下靈活串動(dòng)無(wú)卡澀現(xiàn)象。
（8）運(yùn)行中更換壓簧時(shí)候，應(yīng)檢查壓簧接觸點(diǎn)牢固，彈片、彈簧正常受壓，在壓力消失后能完全恢復(fù)，壓簧卡口應(yīng)有足夠余度，不能太淺。
（9）運(yùn)行中發(fā)電機(jī)集控室內(nèi)必須配有足夠的碳刷和壓簧，以便及時(shí)候更換，且每個(gè)碳刷均應(yīng)標(biāo)明阻值。
A組：阻值為（0.00150.0003）（勵(lì)磁機(jī)側(cè)滑環(huán)）
B組：阻值為（0.00210.0003）（發(fā)電機(jī)側(cè)滑環(huán)）
通過(guò)采取上述措施，有效地控制了發(fā)電機(jī)滑環(huán)過(guò)熱、彈簧彈出、壓簧斷裂等情況的發(fā)生，對(duì)發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了較好的保障作用。
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