介紹余熱發(fā)電機(jī)：關(guān)于發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行及故障
發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行方式
第一條：發(fā)電機(jī)允許在定子電壓升至額定值的110%情況下連續(xù)運(yùn)行，此時定子電流應(yīng)以轉(zhuǎn)子電流不超額定值為限。發(fā)電機(jī)的最低運(yùn)行電壓應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定運(yùn)行要求來定，一般不低于額定值的90%，當(dāng)發(fā)電機(jī)的電壓降低到額定值的95%以下時，定子電流長期允許的數(shù)值仍不得超過額定值的105%。
第二條：發(fā)電機(jī)在額定功率因數(shù)0.85，最高不得超過0.9長期運(yùn)行。允許電壓偏差額定值±5%，頻率偏差額定值±2%的情況下，保證額定輸出功率。
第三條：發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中若其功率因數(shù)與額定值有出入時。發(fā)電機(jī)負(fù)荷應(yīng)調(diào)整到使定子和轉(zhuǎn)子在該冷卻空氣溫度下所允許的數(shù)值
第四條：發(fā)電機(jī)在每相電流不超過額定值時允許負(fù)荷分量和額定電流之比不超過10%的三相不平衡負(fù)載保證連續(xù)運(yùn)行。
第六條：發(fā)電機(jī)在額定工作方式下連續(xù)運(yùn)行時主要部件相對冷卻空氣的允許溫升限度。
發(fā)電機(jī)的主要部件
測量方法
允許溫升(K)
定子繞組
電阻溫度計法
85
轉(zhuǎn)子繞組
電阻法
90
定子鐵芯
電阻溫度計
80
軸承油允許溫升
溫度計
65
第七條：滿載勵磁電流不超過A，滿載勵磁電壓不超過V。
發(fā)電機(jī)啟動前準(zhǔn)備
發(fā)電機(jī)在初次啟動前應(yīng)檢查以下事項
1、發(fā)電機(jī)交流試驗項目，各種試驗完畢并且合格。
2、發(fā)電機(jī)啟動前結(jié)束一切檢修工作，應(yīng)收回全部工作票，拆除一切臨時安全措施，恢復(fù)常設(shè)遮欄，現(xiàn)場務(wù)必清理整潔，風(fēng)道應(yīng)清掃干凈，機(jī)組安裝就緒全部螺栓應(yīng)緊固。
3、軸承潤滑油系統(tǒng)應(yīng)暢通，潤滑油系統(tǒng)及其傳動情況應(yīng)經(jīng)汽輪機(jī)安裝部門檢查與試運(yùn)行，軸承對地絕緣不低于1MΩ/KV。
4、發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的試運(yùn)行情況良好。
5、發(fā)電機(jī)的電阻測溫元件，電阻測溫裝置與溫度計已接好并校驗正確，且各部位溫度計已裝接完畢。
6、勵磁回路的檢查試驗已經(jīng)完畢。
⑴、回路接線正確，滅磁開關(guān)動作正常。
⑵、自動調(diào)整勵磁裝置的檢查試驗與整定完畢。
⑶、電刷與滑環(huán)接觸情況良好，電刷接觸壓力均勻。
⑷、轉(zhuǎn)子繞組絕緣在斷開可控硅整流裝置后方可進(jìn)行。用500V兆歐表搖測絕緣電阻不低于 0.5MΩ/KW。
7、 保護(hù)、測量、操作、信號和同期回路的接線應(yīng)完整并檢查實(shí)驗完畢。所有保護(hù)裝置的整定值應(yīng)選擇正確，并進(jìn)行有斷路器接點(diǎn)分閘的開關(guān)和自動滅磁開關(guān)試驗。
8、 機(jī)組的安全、消防、通訊設(shè)備及事故照明設(shè)備應(yīng)符合運(yùn)行要求（包括發(fā)電機(jī)滅火裝置）。
9、 發(fā)電機(jī)定子線圈引出線與電網(wǎng)的相序應(yīng)正確。
10、發(fā)電機(jī)定子機(jī)座應(yīng)可靠的接地定子繞組絕緣用2500V兆歐表搖測 應(yīng)不低于1MΩ/KV水平。且吸收比不小 于1.3，與前次測量結(jié)果比較差別不應(yīng)大于1/3或1/5。
11、啟動前應(yīng)該用盤車裝置來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確保轉(zhuǎn)動部分沒有任何卡住。
12、因定期或大修前后開機(jī)前對下列設(shè)備進(jìn)行試驗
⑴、發(fā)電機(jī)主開關(guān)及滅磁開關(guān)的分．合閘試驗及其聯(lián)動試驗。
（2）、汽機(jī)主汽門與發(fā)電機(jī)主開關(guān)連鎖試驗。
13、核對：
⑴、發(fā)電機(jī)開關(guān)在斷開位置，滅磁開關(guān)在斷開位置。
⑵、同期開關(guān)應(yīng)在斷開位置。
⑶、各指示燈．信號燈指示正確。
⑷、與汽機(jī)間聯(lián)絡(luò)信號以及事故音響試驗正常
⑸、空冷器在停運(yùn)狀態(tài)。
上述工作一切正常后,發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備完畢，可以投入運(yùn)行．
發(fā)電機(jī)的起動與升壓
第一條：發(fā)電機(jī)的啟動
1、發(fā)電機(jī)應(yīng)在空載無勵磁狀態(tài)下啟動，發(fā)電機(jī)一經(jīng)轉(zhuǎn)動，既認(rèn)為發(fā)電機(jī)及其所連接的各種裝置已帶有電壓，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)在這些回路中工作．
2、汽輪機(jī)要按照一定時間低速暖機(jī)，后逐步提高轉(zhuǎn)速，此時要檢查：
⑴、軸承潤滑油系統(tǒng)應(yīng)暢通，油溫正常，軸承應(yīng)無振動。
⑵、轉(zhuǎn)動部分與靜止部分無摩擦。
⑶、滑環(huán)中碳刷無跳動、冒火、卡澀現(xiàn)象。
⑷、各表計指示應(yīng)在零位（或自由位置）。
⑸、發(fā)電機(jī)本體內(nèi)無異常音響。
3、記錄發(fā)電機(jī)各部溫度和電度表讀數(shù)。
第二條：發(fā)電機(jī)的升壓：
1、在發(fā)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，按下列步驟進(jìn)行升壓操作：
⑴、檢查勵磁方式切換開關(guān)置于“切除”位置。
⑵、合上調(diào)節(jié)器直流合閘及控制電源開關(guān)，交流風(fēng)機(jī)380電源。
⑶、合上交直流電源開關(guān)。
⑷、將操作顯示板上“主控／就地”、“運(yùn)行／退出”、“置位投／切”切換開關(guān)分別置于“主控”、“運(yùn)行”、“切除”位置。
⑸、合勵磁開關(guān)FMK，將勵磁切換開關(guān)置于“就地”位置。
⑹、投入“置位”開關(guān)，按“起勵”鈕，發(fā)電機(jī)帶額定電壓的%，切除置位開關(guān)，然后用“增勵”按鈕調(diào)整電壓與系統(tǒng)平衡。
2、升壓過程中應(yīng)仔細(xì)觀察綜保監(jiān)控指示出現(xiàn)下列情況禁止升壓。
⑴、三相定子電流隨電壓的上升而上升。
⑵、三相電壓不平衡。
⑶、定子電壓到額定值后、觀察勵磁屏上空載勵磁電壓、空載勵磁電流不得超過空載額定值，如無異常即可進(jìn)行并列操作。
發(fā)電機(jī)并列與帶負(fù)荷
第一條：我廠有手動準(zhǔn)同期和自動準(zhǔn)同期兩種并列方式：正常時采用手動準(zhǔn)同期并列法。
第二條：發(fā)電機(jī)手動準(zhǔn)同期并列：
1、試驗發(fā)電機(jī)開關(guān)在“試驗”位置跳合正常。
2、將發(fā)電機(jī)勵磁測量PT刀閘發(fā)電機(jī)PT刀閘勵磁變壓器刀閘合到運(yùn)行位置。
3、檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)投入，壓板接觸良好。
4、上述工作結(jié)束汽機(jī)即可沖轉(zhuǎn)暖機(jī)。
5、發(fā)電機(jī)一經(jīng)轉(zhuǎn)動即認(rèn)為其所在回路帶電，任何人不準(zhǔn)在其回路中工作。
6、發(fā)電機(jī)起動后要監(jiān)視以下內(nèi)容：
1轉(zhuǎn)動部分與靜止部分有無摩擦。
2軸承是否振動。
3潤滑油是否壓力正常，是否通暢。
4傾聽發(fā)電機(jī)內(nèi)部有無異常音響及異味。
5碳刷有無跳動冒火現(xiàn)象。
7、當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速升到1000—1200r/min再次對上述項目進(jìn)行檢查。
8、當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升到3000r/min，檢查無異常即可進(jìn)行同期并列操作。
9、將發(fā)電機(jī)開關(guān)小車推入“運(yùn)行”位置，合上發(fā)電機(jī)開關(guān)的控制電源及合閘電源。
10、檢查勵磁屏勵磁裝置在“切除”位置。
11、將直流屏控制電源開關(guān)、勵磁變?nèi)嗫刂崎_關(guān)合上。
12、合上勵磁屏交直流電源開關(guān)。
13、將勵磁屏操作顯示板上功能鍵置于“就地”。
14、合勵磁開關(guān)，用置位開關(guān)將發(fā)電機(jī)電壓提升到90%Ue。
15、調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓、周波與系統(tǒng)一致。
16、將同期選擇開關(guān)打到手動準(zhǔn)同期位置。
17、觀察同步表指針，轉(zhuǎn)動應(yīng)緩慢均勻，當(dāng)電壓表、頻率表指針保持在水平位置（與系統(tǒng)一致）時，同步表指針S快要接近同期點(diǎn)時（±10o內(nèi)）迅速按下合閘按鈕。合閘指示燈亮，發(fā)電機(jī)并列成功。
18、發(fā)電機(jī)接帶少許無功，并同時恢復(fù)同期開關(guān)至初始位置。
19、發(fā)電機(jī)并列，可接帶負(fù)荷。
第三條：并列過程中出現(xiàn)下列情況嚴(yán)禁并列：
1、電壓、周波波動較大。
2、同期表指示快慢不一。
3、同期表一投入就固定在同期點(diǎn)上。
第四條：發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷：
1、發(fā)電機(jī)無功和有功負(fù)荷，初始時可帶額定的30％，然后在30分鐘內(nèi)均勻地增至額定值。
2、負(fù)荷調(diào)整速度應(yīng)與機(jī)、爐配合，不要增長太快。
3、注意cosφ表不得進(jìn)相運(yùn)行，負(fù)荷升到額定值抄錄有關(guān)表計日志，并巡檢機(jī)組運(yùn)行情況。
發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視
第一條：發(fā)電機(jī)應(yīng)按銘牌出力運(yùn)行，非事故狀態(tài)各參數(shù)不得超出規(guī)定值。
1、運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視并定時記錄發(fā)電機(jī)電壓、電流、負(fù)載、周率和定子線圈、定子鐵心、轉(zhuǎn)子線圈、勵磁機(jī)電樞繞組等溫升，軸承油溫、進(jìn)口風(fēng)溫、空氣冷卻進(jìn)水溫度等不得超過技術(shù)數(shù)據(jù)中規(guī)定。
2、發(fā)電機(jī)軸承的潤滑油和汽輪機(jī)一樣，進(jìn)油溫度約在35oC～45oC，出油溫度應(yīng)不超過65℃。
3、發(fā)電機(jī)冷卻空氣相對濕度不得超過60 %，進(jìn)風(fēng)溫度不得大于40 ℃，最低進(jìn)風(fēng)溫度，通常約在20 ℃左右。最低進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)不低于5 ℃。對于快裝式機(jī)組，最低進(jìn)風(fēng)溫度也應(yīng)不低于5℃。
4、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過去40 ℃時， 也應(yīng)相應(yīng)降低發(fā)電機(jī)繞組溫升，此時發(fā)電機(jī)功率以溫升以不超過降低的允許值為限。
5、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承座各項振動速度不得大于3.8mm/s。
6、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常對發(fā)電機(jī)動的集電環(huán)和勵磁機(jī)換向器進(jìn)行檢查和維護(hù)。
⑴、應(yīng)該定期的用無油質(zhì)干燥的壓縮空氣吹掃集電環(huán)與碳刷架，并用不掉纖維的干布擦凈集電環(huán)與碳刷架周圍的零件，以提高其絕緣電阻。
⑵、經(jīng)常檢查電刷是否發(fā)生火花、過熱燒紅、磨擦不均或在刷握內(nèi)搖動、卡住等異?，F(xiàn)象，并通過調(diào)整彈簧壓力、擦凈或研磨集電環(huán)表面、緊固電刷聯(lián)結(jié)的軟線，更換電刷或其它辦法予以消除。
⑶、對于集電環(huán)和換向器的一般檢查和維護(hù)，可以在運(yùn)行中帶電操作，但應(yīng)注意安全。
7、在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常保持軸承座絕緣周圍的清潔，不應(yīng)該讓其結(jié)垢或是短路，并且應(yīng)該定期測量絕緣電阻數(shù)值。
8、當(dāng)發(fā)電機(jī)著火時，應(yīng)立即打掉汽輪機(jī)的危急保安器或操作緊急停機(jī)按鈕，并關(guān)閉補(bǔ)給風(fēng)門。在發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)切斷且自動滅磁裝置動作后，立即向機(jī)內(nèi)噴水，直至火災(zāi)完全清除為止。禁止在火災(zāi)熄滅前將發(fā)電機(jī)完全停下來，而應(yīng)該保持發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速10%左右轉(zhuǎn)動，以免轉(zhuǎn)子彎曲。
發(fā)電機(jī)解列與停機(jī)
第一條：接到 “解列”或汽機(jī)“機(jī)器危險”命令后，逐漸減少有功與無功出力，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)不得進(jìn)相運(yùn)行，也不得逆功運(yùn)行。
第二條：待有功負(fù)荷降到接近零時，跳開發(fā)電機(jī)開關(guān)。
第三條：待無功降至零，斷開滅磁開關(guān)。
第四條：如需停機(jī)則進(jìn)行如下操作：
1、斷開發(fā)電開關(guān)控制、合閘電源，將發(fā)電機(jī)開關(guān)小車搖至“試驗”位置。
2、斷開發(fā)電機(jī)勵磁測量PT刀閘，發(fā)電機(jī)PT刀閘，勵磁變壓器刀閘。
第五條：發(fā)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后應(yīng)測量定子和轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻，并記入日志。
第六條：發(fā)電機(jī)出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機(jī)：
1、發(fā)電機(jī)本體失火。
2、主變失火，防暴管大量噴油。
3、發(fā)電機(jī)組強(qiáng)烈震動。
4、危及人身安全。
5、機(jī)爐出現(xiàn)惡性事故。
發(fā)電機(jī)的異?，F(xiàn)象及事故處理
第一條：非同期并列
１、原因：由于并列條件不滿足或誤操作及二次系統(tǒng)故障引起。
２、現(xiàn)象：⑴、合閘瞬間定子電流指示突然升高，系統(tǒng)電壓降低。
?、?、發(fā)電機(jī)本體發(fā)出“吼”聲。
⑶、定子電流表全盤劇烈擺動，發(fā)電機(jī)母線電壓也來回擺動
３、危害：發(fā)電機(jī)與其相連的變壓器，斷路器等電氣設(shè)備受巨大電動力的作用強(qiáng)烈發(fā)熱，嚴(yán)重時會將繞組燒壞，端部變形，甚至引起系統(tǒng)振蕩及崩潰，原動機(jī)將受到很大的機(jī)械應(yīng)力及振動，嚴(yán)重時會導(dǎo)致原動機(jī)大軸彎曲，斷裂，甚至飛車等后果。
４、處理：⑴、若機(jī)組產(chǎn)生很大的沖擊電流和強(qiáng)烈振動且不衰減時，應(yīng)立即拉開發(fā)電機(jī)斷路器和勵磁開關(guān)，解列停機(jī)。
⑵、測量定子繞組絕緣，并打開端蓋檢查端部有無變形，查明確無受損后，證實(shí)確系誤操作或二次系統(tǒng)原因，待原因消除后方可再次起動，必要時可更換并列點(diǎn)。
第二條：振蕩與失步
１、原因：⑴、系統(tǒng)發(fā)生短路故障，或大型機(jī)組突然甩負(fù)荷。
⑵、汽輪機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)不穩(wěn)定。
２、現(xiàn)象：（注：數(shù)字式表計指示以正常值為準(zhǔn)則考查各表計的動作情況。）
⑴、定子電流表向兩側(cè)劇烈地大幅度擺動超過正常值。
⑵、定子和母線電壓表的指針發(fā)生劇烈擺動，且較正常值降低。
⑶、功率表全刻度擺動。
?、取⑥D(zhuǎn)子電壓表，轉(zhuǎn)子電流表在正常值附近擺動。
?、?、頻率表指示忽上忽下，發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲，且與表計擺動相合拍。
?、?、強(qiáng)行勵磁裝置可能動作。
３、危害：破壞機(jī)組的動平衡和靜平衡，從而導(dǎo)致機(jī)組與系統(tǒng)間功率來回傳送，引起電力系統(tǒng)的混亂，嚴(yán)重時會失去同期，損壞發(fā)電機(jī)組，瓦解電力系統(tǒng)。
４、處理：⑴、盡可能增加勵磁電流，提高電壓以利恢復(fù)。
?、啤p少有功出力，使機(jī)組易拉入同步。
?、恰⑷绱_為系統(tǒng)引起上述處理不見效時，２—３分鐘內(nèi)可與系統(tǒng)解列，待系統(tǒng)正常后，再組織并列。
第三條：發(fā)電機(jī)失磁
１、原因：由于勵磁系統(tǒng)故障引起，如：勵磁回路斷線，轉(zhuǎn)子回路斷線（短路），滅磁開關(guān)誤動作，晶閘管整流元件損壞，晶閘管勵磁調(diào)節(jié)器故障等。
２、現(xiàn)象：⑴、轉(zhuǎn)子電流表指示為零或接近于零。
⑵、定子電流顯著增加并擺動。
⑶、發(fā)電機(jī)端電壓及發(fā)電機(jī)母線電壓降低并擺動。
⑷、有功表指示降低并擺動。
⑸、無功表指示負(fù)值。
⑹、轉(zhuǎn)子電壓指示異常。
⑺、功率因數(shù)表指示進(jìn)相。
⑻、上述表計發(fā)生周期性擺動，同時原動機(jī)轉(zhuǎn)速及發(fā)電機(jī)頻率會略有升高，但危急保安器不會動作。
３、危害：定子繞組引起過熱，轉(zhuǎn)子溫度急劇升高。
４、處理：⑴、整體式轉(zhuǎn)子的汽輪發(fā)電機(jī)失磁運(yùn)行最多不超過30分鐘，散式轉(zhuǎn)子應(yīng)立即解列。
?、?、調(diào)節(jié)勵磁電流，若cosφ表無變化則勵磁轉(zhuǎn)換到“手動”調(diào)節(jié)。
⑶、測量整流勵磁系統(tǒng)出口電壓，以確定故障范圍，如確系勵磁調(diào)節(jié)器故障，短時不能修復(fù)須停機(jī)檢查。
第四條：逆勵磁
１、原因：發(fā)電機(jī)升壓及并列前逆勵磁可能因為勵磁調(diào)節(jié)器檢修或二次回路接線改動造成。運(yùn)行中逆勵磁的原因可能由于外部突然發(fā)生短路或勵磁回路斷開又接通造成。
２、現(xiàn)象：⑴、起動到正常轉(zhuǎn)速后，升壓時定子電壓上升，但勵磁電壓表，勱磁電流表指示與正常時相反，越過零位。
⑵、運(yùn)行中勵磁電流表和勵磁電壓表指示都與正常時相反，甚至達(dá)到針檔，但定子各表計指示正常。
３、處理：如判定確為逆勵磁，只需將配電盤上的勵磁電壓表，電流表接線正負(fù)極性對調(diào)一下即可。
第五條：發(fā)電機(jī)自動跳閘：
1、原因：⑴、發(fā)生內(nèi)部故障如定子繞組短路，轉(zhuǎn)子兩點(diǎn)接地發(fā)電機(jī)著火等
⑵、發(fā)生外部故障如發(fā)電機(jī)母線短路。
⑶、誤操作。
⑷、保護(hù)誤動或斷路器機(jī)械誤動作。
2、現(xiàn)象：⑴、事故音響、警鈴響、斷路器位置信號發(fā)出警報。
⑵、有功負(fù)荷降至為零發(fā)電機(jī)頻率、電壓升高。
3、處理：⑴、如為主保護(hù)動作，同時伴隨強(qiáng)烈沖擊，保護(hù)動作指示“差動”或“轉(zhuǎn)子回路兩點(diǎn)接地”則應(yīng)立即停機(jī)，同時檢查保護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)備有無異常。
檢查內(nèi)容：
①檢查發(fā)電機(jī)空冷室是否有煙霧。
②打開窺視孔檢查有無焦臭氣味，有無冒煙現(xiàn)象。
③測量定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣。
④檢查發(fā)電機(jī)開關(guān)、互感器、電纜。
⑤打開發(fā)電機(jī)端蓋，檢查定子繞組端部情況。
經(jīng)上述檢查，未發(fā)現(xiàn)故障，可重新升壓，如升壓過程中未見異常即可將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)，否則應(yīng)立即停機(jī)。
⑵、如為后備保護(hù)（過流、負(fù)序）等動作而跳閘應(yīng)進(jìn)行外部檢查，如查實(shí)為電力系統(tǒng)或發(fā)電機(jī)母線，廠用電故障等引起，則將發(fā)電機(jī)與故障隔離后，即可并網(wǎng)運(yùn)行。
⑶、如為“危急保安器”動作而跳閘，則應(yīng)立即與汽輪機(jī)值班員聯(lián)系若是誤動作則降低轉(zhuǎn)速，掛上“危急保安器”將發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)。
⑷、 如為人員誤碰或保護(hù)誤動作，一經(jīng)查實(shí)，立即重新組織并列。
第六條：發(fā)電機(jī)變?yōu)橥秸{(diào)相機(jī)運(yùn)行：
1、原因：危急保安器誤動作導(dǎo)致主汽門關(guān)閉或因主汽門誤關(guān)閉引起，應(yīng)特別注意：不要因為發(fā)電機(jī)回路中ＰＴ二次所引起的功率表指示反向而誤認(rèn)為已成為同步調(diào)相機(jī)運(yùn)行。
2、現(xiàn)象：⑴、有功功率表擺到零位或指示負(fù)值。
⑵、無功功率表指示升高。
⑶、COSφ表與正常時比更加滯后。
⑷、定子電流表指示稍低。
⑸、定子電流表及勵磁回路表記指示正常。
3、危害：造成系統(tǒng)潮流分布不均，汽輪機(jī)組葉片將因與空氣摩擦而過熱
4、處理：應(yīng)盡快將危急保安器掛上，再帶有功負(fù)荷，不要急于解列，如掛不上危急保安器可將機(jī)組解列后降低轉(zhuǎn)速，再進(jìn)行并列接帶有功負(fù)荷正常運(yùn)行。
第七條： 發(fā)電機(jī)內(nèi)部絕緣故障：
1、 原因: ⑴、過電壓引起。
⑵、防雷設(shè)施不當(dāng)遭受雷擊電波襲擊。
⑶、長期過負(fù)荷或鐵心短路發(fā)熱。
⑷、檢修不慎工具零件丟在發(fā)電機(jī)里。
⑸、定子線圈接頭焊接不良 。
（6）、出口電纜、CT瓷瓶損壞也會引起。
2、現(xiàn)象：⑴、運(yùn)行中發(fā)電機(jī)開關(guān)及勵磁開關(guān)跳閘。
⑵、發(fā)電機(jī)回路表記全部指零。
⑶、檢查保護(hù)動作情況，如差動繼電器動作，令發(fā)電機(jī)內(nèi)部或風(fēng)道中冒煙或火星，并伴有絕緣焦臭味。
3、危害：繞組燒毀，機(jī)組損壞。
4、處理：主要以預(yù)防為主，如定期做耐壓試驗，做好防雷措施并定期檢驗消除接頭不良，測量各相線圈的直阻，注意焊接施工方法。大修時，應(yīng)檢查所有固定物是否緊固，檢點(diǎn)工具，保證機(jī)內(nèi)無雜物，工具。
第八條： 線圈、鐵芯溫度升高：
1、原因：⑴、冷卻通風(fēng)系統(tǒng)不正常。
⑵、線圈本身構(gòu)造上的缺陷。
⑶、定子鐵心過熱。
2、現(xiàn)象：額定負(fù)荷下運(yùn)行時，定子鐵心或線圈溫度超過規(guī)定極限值，或是轉(zhuǎn)子電流超過極限值。
3、危害：引起繞組焊接接點(diǎn)過熱，并使絕緣枯朽破壞或鐵心短路損壞。
4、處理：⑴、迅速檢查通風(fēng)系統(tǒng)：濾塵器是否堵塞，進(jìn)風(fēng)閘板是否拉出，空氣溫度是否過高，如有異常，立即處理。
⑵、經(jīng)過以上處理，發(fā)電機(jī)線圈及鐵心溫度或轉(zhuǎn)子溫度仍超過極限值，則必須降低發(fā)電機(jī)的有功及無功負(fù)荷，直到溫度降到許可值為止。
第九條：發(fā)電機(jī)失火
1、現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)端蓋上和冷熱空氣窺視孔內(nèi)，以及出風(fēng)道中或其它地方有煙氣，火星或燒焦的氣味。
2、處理：發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)立即解列，斷開勵磁開關(guān)，打掉危急保安器，關(guān)閉冷卻通風(fēng)系統(tǒng)出入口檔板，停止通風(fēng)。但不得使發(fā)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，應(yīng)維持在每分鐘200—300轉(zhuǎn)，然后開啟水滅火裝置，應(yīng)動用一切滅火裝置，若滅火裝置失靈，除禁止使用泡沫滅火器和砂子滅火外，應(yīng)動用一切滅火設(shè)備，如：四氯代碳、二氧化碳滅火器等使火災(zāi)迅速熄滅，滅火后開啟冷卻通風(fēng)系統(tǒng)出入風(fēng)檔板，使發(fā)電機(jī)內(nèi)部降溫，并關(guān)閉主汽門停止旋轉(zhuǎn)，但還要定期盤車，具體時間按規(guī)程執(zhí)行。
第十條：勵磁回路故障
1、一點(diǎn)接地
切換正、負(fù)極對地電壓如對地有指示應(yīng)換算對地絕緣電阻，如低于0.5MΩ應(yīng)做如下檢查：
⑴、檢查電刷引線有無接地碰殼現(xiàn)象。
⑵、檢查勵磁調(diào)節(jié)器有無污垢、雜物。
⑶、檢查各部引線有無破損。
如經(jīng)查實(shí)應(yīng)立即報告進(jìn)行處理，暫時運(yùn)行期間要加強(qiáng)監(jiān)視。
2、兩點(diǎn)接地
⑴、現(xiàn)象：①勵磁電流增大，電壓降低。
②無功指示降低或接近于零。
③力率升高或進(jìn)相，母線電壓降低。
④發(fā)電機(jī)聲音異?；虬l(fā)生震動。
5勵磁回路金屬性實(shí)接地。
⑵、處理：如果是兩點(diǎn)接地，發(fā)電機(jī)應(yīng)掉閘，如不掉剛拉開然后用滅磁開關(guān)切斷勵磁電流。
第十一條：發(fā)電機(jī)定子回路單相接地：
1、現(xiàn)象：⑴、發(fā)電機(jī)接地光字牌亮。
⑵、發(fā)電機(jī)絕緣監(jiān)察表有指示。
⑶、母線對地電壓兩相升高或升高 倍，一相降低或為零。
2、處理：⑴、如接地點(diǎn)確為發(fā)電機(jī)內(nèi)部則應(yīng)請示停機(jī)處理。
⑵、如為廠用系統(tǒng)接地，應(yīng)倒換工作變至備用變，如仍不消除則應(yīng)對內(nèi)部負(fù)荷進(jìn)行尋找，一經(jīng)查實(shí)立即處理。
⑶、小電流接地系統(tǒng)一相接地運(yùn)行不允許超過2小時。
第十二條：外部短路故障
1、現(xiàn)象：⑴、電壓突然下降電流升高或達(dá)到針檔。
⑵、電力表（有功）指示升高或達(dá)針檔。
⑶、轉(zhuǎn)子電流電壓高于正常值。
⑷、發(fā)電機(jī)聲音大而沉。
⑸、發(fā)電機(jī)過電流、速斷、過負(fù)荷光字牌亮，故障線路事故信號報警，發(fā)出事故音響。
2、處理：⑴、根據(jù)開關(guān)保護(hù)動作情況立即將聯(lián)絡(luò)線路開關(guān)拉開，迅速調(diào)整周波、電壓穩(wěn)定發(fā)電機(jī)運(yùn)行，待事故處理完畢再合閘送電。
⑵、如經(jīng)查確為本系統(tǒng)故障，應(yīng)立即拉開發(fā)電機(jī)和聯(lián)絡(luò)線開關(guān)。
高壓設(shè)備操作及注意事項
第一條：斷路器操作
1、對下列情況須將斷路器拉至“檢修”位置
⑴、對開關(guān)本體進(jìn)行檢修。
⑵、對所在的一次回路進(jìn)行檢修，并且同時作好安全措施。
2、下列情況只須將斷路器拉至：“試驗”位置。
⑴、設(shè)備停電但未檢修。
⑵、開關(guān)二次回路檢修。
⑶、僅對所帶機(jī)械負(fù)載檢修。
3、開關(guān)操作順序：
⑴、開關(guān)停電時的操作：
①拉開“XX”開關(guān)。
②檢查“XX”開關(guān)確在分閘位置。
③將“XX” 開關(guān)小車搖至所須工作位置。
④。斷開“XX”開關(guān)控制電源，合閘電源及儲能電源，取下CK二次插頭。
⑵、 開關(guān)送電時的操作
①檢查工作票應(yīng)收回，臨時安全措施應(yīng)拆除，恢復(fù)固定安全措施
②檢查所屬設(shè)備絕緣良好保護(hù)投入
③將小車開關(guān)搖至“試驗”位置，插入CK插頭，合上控制、合閘及儲能電源，試合開關(guān)動作正常后將其跳閘。
④將小車開關(guān)搖至“工作”位置
⑥對小車開關(guān)及二次部分檢查正常后合閘送電。
第二條：開關(guān)操作中的注意事項
1、小車式開關(guān)操作注意事項：
⑴、產(chǎn)品在開關(guān)及開關(guān)柜組合上具有“五防”功能，（五防功能：即防止誤分、誤合斷路器；防止帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)；防止帶電掛接地線（合接地刀閘）；防止帶地線（接地刀閘）合斷路器（隔離開關(guān)）；防止誤入帶電間隔。）操作人員應(yīng)在?電業(yè)安全規(guī)程?指導(dǎo)下，遵守“三票三制“有效發(fā)揮連鎖作用防止誤操作。
⑵、操作中對“五防”連鎖不需增加額外步驟，在正常操作過程中即可實(shí)現(xiàn)如操作受阻，應(yīng)仔細(xì)檢查，不應(yīng)強(qiáng)行操作以致?lián)p壞設(shè)備導(dǎo)致誤操作。
⑶、小車開關(guān)試運(yùn)的操作：
①確認(rèn)開關(guān)在斷開位置，開關(guān)柜內(nèi)無雜物。
②確認(rèn)無問題后將小車附加軌道置于柜前，將小車平穩(wěn)拉出柜體。
③小車推進(jìn)到試驗位置將鎖定機(jī)構(gòu)手柄轉(zhuǎn)到暫停位置，將二次插頭插好，如需進(jìn)行電氣試驗將小車鎖定機(jī)構(gòu)手柄轉(zhuǎn)到鎖定位置鎖定小車在主回路未接通情況下進(jìn)行。
2、除事故情況下開關(guān)不許帶電手動分合閘。
3、使用控制開關(guān)分合閘時不得用力過猛，也不得返回過快。
4、檢修設(shè)備送電前必須收回所有工作票，拆除臨時安全措施，恢復(fù)常設(shè)安全措施，并測設(shè)備絕緣電阻合格，保護(hù)投入運(yùn)行。
5、開關(guān)操作后檢查有關(guān)表記和信號的指示，以判斷開關(guān)動作的正確性。
6、操作中使用合格且等級合適的安全用具。
第三條：開關(guān)操作的安全措施：
1、操作在接到命令后，應(yīng)復(fù)述一遍確認(rèn)無誤后填寫操作票，然后鑒名并經(jīng)班長，監(jiān)護(hù)人審核鑒名后實(shí)施（有條件可先進(jìn)行模擬操作）。
2、填寫操作票應(yīng)遵守以下原則：
①使用設(shè)備雙編號，填寫，正確，清潔，明了。
②一張操作票只能填寫一個工作任務(wù)。
③間斷的操作不能寫在一張操作票上，當(dāng)一張票不能填寫全部任務(wù)時，續(xù)頁操作票號應(yīng)連續(xù)，續(xù)頁任務(wù)欄填寫“續(xù)前”，每頁均應(yīng)鑒名，操作完畢加蓋“已執(zhí)行”章。
3、以下操作應(yīng)填寫操作票：
①開關(guān)或小車式進(jìn)線刀閘的退出或投入。
②發(fā)電機(jī)解，并列的一切操作。（含變壓器解，并列）（需進(jìn)行同期操作的步驟）
③交直流操作電源的切斷和合上。
④切斷或合上PT的隔離刀閘及保險。
⑤拉開或合上繼電保護(hù)刀閘或投入和退出保護(hù)。
⑥檢查開關(guān)分合閘位置。
⑦驗電放電測絕緣。
⑧拆裝接地線或檢查有無地線。
⑨其它臨時安全措施及懸掛標(biāo)示牌。
4、下列操作可不填寫操作票：
①事故情況下的操作。
②拉開或合上單一開關(guān)。
③退出或投入連鎖開關(guān)。
④電氣設(shè)備全部停電的拉合閘。
⑤拆裝全廠唯一接地線或接地刀閘。
⑥低壓電動機(jī)和專用盤的停送電。
5、操作票執(zhí)行時的注意事項：
①執(zhí)行前應(yīng)著名操作時間及編號，完畢后應(yīng)寫上終了時間加蓋“已執(zhí)行”章保存三個 月。
②寫好未執(zhí)行的操作票，如需再進(jìn)行操作可重新審核，確認(rèn)正確后簽名執(zhí)行。
③操作中監(jiān)護(hù)人一般不操作并認(rèn)真執(zhí)行唱票制度，方法如下：
a、每一項操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“四對照”即對照設(shè)備名稱、編號、位置、和拉合方向。
b、由監(jiān)護(hù)人高聲唱票、操作人必須認(rèn)真復(fù)誦聲音宏亮。
c、監(jiān)護(hù)人確認(rèn)無誤后發(fā)出“對，可以操作”執(zhí)令，操作人方可進(jìn)行操作。
d、每操作完一項，在操作票順序欄中做“√”記號。
④嚴(yán)禁操作完一起打勾或提前打勾。
⑤在操作中如發(fā)現(xiàn)有明顯錯誤或疑問應(yīng)停止操作，但不得擅自修改應(yīng)立即報告發(fā)令人弄清楚后再執(zhí)行。
⑥操作完畢后，向發(fā)令人匯報由發(fā)令人認(rèn)可并在操作票上蓋“已執(zhí)行”章隨后記入操作記錄簿，封存。
第四條：高壓開關(guān)的檢查與維護(hù)
1、 檢查斷路器是否受潮，如已受潮需將絕緣板及拉桿烘烤48小時。
2、 檢查絕緣套管及觸頭等有無明顯損傷。
3、檢查各部連接螺絲有無松動，各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂有潤滑油。
4、檢查手動“分”“合閘”指示燈及“儲能”指示燈是否正確。
5、檢查小車推進(jìn)機(jī)構(gòu)及其聯(lián)鎖是否滿足產(chǎn)品說明書要求。
6、檢查產(chǎn)品電氣試驗報告，合格證齊全，二次回路，接地線應(yīng)良好。
7、各回路絕緣合格。
8、經(jīng)通電操作（試驗位置）確認(rèn)無異常即可投運(yùn)。
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