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發(fā)電機(jī)定子松動(dòng)了應(yīng)該怎么辦?
 發(fā)電機(jī)定子線棒出槽口部位的墊塊是用于加固定子出槽口處的機(jī)械強(qiáng)度，因此對于定子線棒端部的抗振動(dòng)和抗沖擊都有很好的加強(qiáng)作用。

    口部墊塊的結(jié)構(gòu)也是斜楔對，在安裝結(jié)構(gòu)型式上，大致有兩種：一種是采用適形氈工藝的方式固定；另一種是斜楔對直接打緊在線棒的兩端，然后采用綁繩綁牢。

    在檢修中常發(fā)現(xiàn)有口部墊塊松動(dòng)的現(xiàn)象。前一種方式還是按原工藝方式固定來處理，適形氈浸膠的配方按廠家原標(biāo)準(zhǔn)不變。后一種固定方式可按原工藝固定，也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行改進(jìn)，以保證墊塊的可靠性，即改用適形氈的方式固定比較好一些，此時(shí)需對口部墊塊進(jìn)行局部加工。
    對于原采用適形氈工藝固定的口部墊塊，在拆、裝口部墊塊時(shí)，如原適形氈撕下時(shí)損傷了線棒表面防暈層，應(yīng)仔細(xì)測量該處距鐵芯的實(shí)際高度尺寸。對照圖紙確認(rèn)是在低阻區(qū)還是高阻區(qū)，然后進(jìn)行相應(yīng)的防暈處理，防暈處理完成后，才能回裝口部墊塊。否則會(huì)影響線棒端部的防暈，造成新的問題。


    對于內(nèi)部沒有灌注絕緣膠的絕緣盒出現(xiàn)較大的裂縫，如帶水接頭的絕緣盒，一般是屬于質(zhì)量問題。對于采用環(huán)氧樹脂膠澆注的絕緣盒，應(yīng)區(qū)別考慮。絕緣盒裂縫可能有兩種情況，一種是絕緣盒本身的原因，如材料原因或其內(nèi)部配膠熱脹冷縮的原因造成，這種情況對電氣絕緣的性能影響不是太大，另一種是反映了接頭內(nèi)部過熱，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。由于絕緣盒內(nèi)灌滿了環(huán)氧樹脂絕緣膠，因此，僅從絕緣的角度來考慮是沒有問題的，重點(diǎn)應(yīng)考慮絕緣盒內(nèi)的接頭有無過熱的現(xiàn)象。輕度的裂縫，可貼上不同溫度點(diǎn)的示溫片，待下次檢修時(shí)再檢查示溫片是否存在過熱現(xiàn)象，再?zèng)Q定是否更換，如不是屬于內(nèi)部接頭過熱，則可不處理。對裂縫較大的絕緣盒，應(yīng)考慮鏟除，檢查其內(nèi)的接頭是否存在過熱的現(xiàn)象，必要時(shí)輔以渦流探測法和直流電阻的測試。
發(fā)電機(jī)定子繞組接地在以前黑絕緣的發(fā)電機(jī)組中屢有發(fā)生，其中以制造上的原因居多。在B級絕緣以上的發(fā)電機(jī)中，其出現(xiàn)的幾率已很少了。

    查找絕緣故障，應(yīng)首先解開每相繞組出口的連接，按每個(gè)支路檢查。采用絕緣電阻表、萬用表等先確定是金屬性的還是絕緣性的故障。由于大型發(fā)電機(jī)繞組分支直流電阻很小，即使是金屬型接地，采用直流電阻比較法也無法判斷。目前檢查這類故障缺少先進(jìn)的測試定位儀器，傳統(tǒng)的方法是采用直流加壓和交流加壓的方法。

    直流加壓法與做直流耐壓的方法和接線是一樣的。其原理是使線棒上承受直流電壓，當(dāng)故障點(diǎn)首先擊穿時(shí)，根據(jù)放電處的聲音和火花判斷具體的故障槽。因此，宜在晚上關(guān)滅照明后進(jìn)行，便于觀察火花。在確定故障分支后，此時(shí)應(yīng)對照繞組方塊圖，確定該故障線棒所在分支在發(fā)電機(jī)內(nèi)的分區(qū)部位，以便有的放矢地觀察。加壓檢查時(shí)，升壓速度可比耐壓試驗(yàn)稍快。

    交流加壓法：有的故障線棒雖已出現(xiàn)絕緣故障，但仍然有較高的阻值，因此用直流加壓的方法可能難以查出，因此采用交流加壓法，加入較高的電壓使故障點(diǎn)絕緣電阻進(jìn)一步降低，便于查找。

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