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康明斯發(fā)電機維修針對外定子組合吊裝外定子分5段運到現(xiàn)場后，在現(xiàn)場組裝，組裝好后最大外形尺寸4500mm9800mm，質量約120.05，t外定子組合好后整體吊裝就位。外定子組裝順序。勵磁端在下，汽端在上，一段一段地向上組合，周圍的腳手架安裝高度隨著外定子升高而升高。外定子臥放。外定子組裝好后，用2臺80t行車掛一根150t扁擔，在扁擔下綁7150履帶吊的150t吊鉤，雙機臺吊把外定子吊起，放在回旋支架上。以回旋支架為鉸點，用行車緩緩把外定子放平到地面，回旋支架的擺放位置要便于外定子臥放，外定子放倒方向為行車起重小車行走方向，放倒方向應無障礙物，場地平緩。

康明斯發(fā)電機維修 葉片發(fā)生了疲勞斷裂，宏觀檢查斷口證實了事端中12、13級部分葉片發(fā)生了疲勞，斷裂系高周應力疲勞所致，屬于切向振動引起的疲勞發(fā)生疲勞斷裂的葉片有著明顯的貝紋線，斷面顆粒呈瓷狀特征，斷口中疲勞裂紋鋪展區(qū)的面積占據(jù)絕對優(yōu)勢，說明裂紋發(fā)展速度較慢，斷口已被氧化說明在本次事端之前，葉片裂紋已存留相當長的時間。
　　疲勞源于葉片出汽側貼近根部位置處。汽輪機葉片運行時間長達數(shù)十年，汽蝕造成葉片出汽邊損壞，金屬脫落、缺損，破壞了葉片的流線形狀，削弱了葉片貼近根部處的抗彎強度，并在局部形成了形狀突變的缺口，在尖銳的缺口底端造成應力集中。葉片表面應力分布發(fā)生改變，而且根部抗彎能力下降，很容易形成裂紋源，裂紋向進汽邊鋪展至定然程度便引起葉片瞬間斷裂。

康明斯發(fā)電機維修說明葉片固有頻率是符合運行要求的，但由于汽蝕嚴重導致葉片出汽側金屬缺損，形狀和質量發(fā)生改變，固有頻率也隨之發(fā)生了變化，容易導致葉片頻率不合格，引起共振疲勞。綜上所述，部分葉片出汽側汽蝕嚴重，導致葉片抗彎強度下降、表面應力分布發(fā)生改變和固有頻率變化，在出汽側貼近根部位置處衍生裂紋，裂紋疲勞鋪展最終導致葉片斷裂